6 générations de brasseurs indépendants et locaux
La Brasserie Van Steenberge est synonyme d’indépendance, de progrès et de croissance. Elle se focalise sur le brassage traditionnel adapté aux évolutions technologiques tout en garantissant une qualité et un service fiables. Le respect des collaborateurs et le souci de l’environnement sont au cœur de notre politique.
Le processus de brassage
La salle de brassage
L’eau, différents types de malt et de houblon ainsi que d’autres matières premières, des ingrédients qui répondent tous aux exigences de qualité les plus élevées, sont transformés par étapes successives en moût, le produit de base de la bière.
La fermentation a lieu dans des cuves cylindroconiques à une température de 22 à 25 degrés, selon la levure utilisée. La production de chaleur de la fermentation est neutralisée par un réfrigérant circulant entre la paroi extérieure et la paroi intérieure.
Nos bières ont chacune leur propre levure, ce qui confère àchaque bièreun caractère typique. La durée peut varier en fonction de la quantité de sucres fermentescibles.
Après la fermentation, une centrifugation est nécessaire pour éliminer la majeure partie de la levure. Ensuite, le processus de garde commence.
La Fermentation
La garde
La garde ou maturation de la bière est nécessaire pour donner à la bière une saveur pleine et unarôme délicat. À une température de 0°, le processus de fermentation est naturellement arrêté.
La filtration
Après la période de garde, les particules de levure résiduelles et les résidus de houblon sont éliminés au moyen du polisher (une centrifugeuse très puissante). Les bières sans fermentation secondaire passent ensuite par le filtre à plaques afin d’obtenir une bière parfaitement claire.
Le propagateur
Le ‘cœur’ de la brasserie.
1 Propagateur de levure pour la culture de nos différentes variétés de levures
2 Réservoir à moût ;(moût= produit semi-fini de la salle de brassage)
3 Réservoirs de collecte de levure.
1 Réservoir d’eau chaude.
Avant d’être remplies, les bouteilles vides sont soigneusement nettoyées et désinfectées dans la laveuse de bouteilles. 4 contrôles de conformité automatiques sont ensuite effectués avant l’embouteillage. Les bouteilles pleines passent alors dans l’étiqueteuse, où elles sont pourvues de l’étiquette appropriée, puis sont placées automatiquement dans les casiers.
La Bouteillerie
La ligne de remplissage des fûts
Des fûts de différents formats sont remplis automatiquement à grande vitesse après le nettoyage et la désinfection internes et externes.
Fermentation secondaire unique
La fermentation secondaire unique est créée en ajoutant de la levure et du sucre pendant la mise en bouteille, après quoi la bière mûrit pendant 2 semaines dans une chambre chaude à environ 20°, et la levure fait son travail. Il a fallu des générations pour élaborer ce processus extrêmement complexe. Deux types de levure sont utilisés pour la fermentation secondaire : le premier est une levure active qui amorce le processus de fermentation secondaire, le second confère la saveur typique et riche. Plus la bière vieillit, plus son arôme se développe et plus son goût et sa couleur s’épanouissent. Vous pouvez donc choisir comment vous préférez boire votre Augustijn, Gulden Draak ou Piraat : jeune (jusqu’à 3 mois après la mise en bouteille) et fruitée, ou complexe et de caractère (après 18 mois). Pourquoi ne pas conserver quelques bouteilles à température ambiante pendant un certain temps afin de constater la grande différence de goût ?