6 generazioni di produzione di birra indipendente e locale
Il birrificio Van Steenberge garantisce indipendenza, progresso e crescita. Poniamo l’enfasi sull’arte antica della birrificazione che viene però adattata ai progressi tecnologici. Questo ci consente di offrire una qualità superlativa e un servizio affidabile. Due sono i valori che riteniamo fondamentali durante la nostra produzione: il rispetto per i lavoratori e quello per l’ambiente.
Il processo di birrificazione
La sala cottura
Acqua, vari tipi di malto, luppolo e altri ingredienti tutti selezionati per soddisfare i più alti standard di qualità. A seguito di più fasi consecutive, si otterrà il mosto di malto, prodotto di fondamentale importanza, alla base della produzione della birra.
La fermentazione avviene in serbatoi cilindrici-conici a una temperatura che varia fra i 22 e i 25 gradi, in base al lievito utilizzato. La produzione di calore della fermentazione viene neutralizzata da un liquido refrigerante che circola fra la parete interna e quella esterna.
Utilizziamo un lievito diverso per ogni birra. Questo fa sì che ogni birra acquisti un suo carattere tipico. La durata può oscillare in funzione alla quantità di zuccheri fermentescibili.
Dopo la fermentazione, sarà necessario centrifugare il liquido per eliminare la maggior parte del lievito. La birra verde è adesso pronta per il processo di maturazione
La fermentazione
La maturazione
La maturazione è un processo necessario per dare un sapore corposo e un aroma delicato alla birra. Il processo di fermentazione viene arrestato in modo naturale a una temperatura di 0°.
Il filtraggio
Dopo il periodo di maturazione, i rimasugli di luppolo e lievito vengono eliminati tramite l’utilizzo di una centrifuga molto potente. Le birre che non necessitano una seconda fermentazione vengono successivamente indirizzate verso il filtro-pressa. Queste diventeranno delle perfette birre chiare.
Il propagatore
Il ‘cuore’ del birrificio.
1 Propagatore di lievito per l’allevamento delle molteplici varietà di lieviti di nostra produzione
2 Serbatoi per il mosto (mosto = prodotto semilavorato, proveniente dalla sala di cottura)
3 Serbatoi per il lievito.
1 Serbatoio per l’acqua calda.
Prima di essere riempite, le bottiglie vuote vengono sottoposte a un’attenta pulitura e sterilizzazione nelle macchine di pulitura. Successivamente, seguono altre 4 verifiche di conformità che precedono l’imbottigliamento. Le bottiglie piene vengono rivestite dall’etichetta adatta grazie all’etichettatrice per poi essere sistemate, in modo del tutto automatico, nelle casse.
L'imbottigliamento
La linea di riempimento dei barili
I barili, riempiti dai liquidi più disparati, vengono puliti a fondo sia all’interno che all’esterno, per poi essere disinfettati e riempiti ad alta velocità.
Seconda fermentazione unica
La seconda fermentazione speciale prevede l’aggiunta di zucchero e lievito durante la fase di imbottigliamento. In seguito, la birra verrà lasciata maturare per 2 settimane in una camera calda a una temperatura di circa 20° e il lievito comincerà la sua azione. Ci sono volute generazioni per mettere a punto questo processo estremamente complesso. Per la seconda fermentazione vengono utilizzati 2 tipi di lievito: il primo è un lievito attivo, che dà inizio alla fermentazione, il secondo, invece, garantisce un sapore tipico e ricco. Più la birra sarà lasciata a invecchiare, più sarà deciso l’aroma. Anche il sapore e il colore risulteranno più forti. Sarai dunque tu a scegliere come bere la tua Augustijn, Gulden Draak o Piraat: giovane (lasciata riposare fino a 3 mesi dopo l’imbottigliamento) e fruttata, o complessa e piena di carattere (dopo 18 mesi). Perché non conservare le bottiglie per un po’ di tempo a temperatura ambiente così da poter notare la grande differenza nel gusto?
